في صناعة استخلاص الزيوت النباتية، تُعتبر كفاءة التشغيل وموثوقية الأجهزة عاملاً حاسمًا لضمان الاستمرارية والربحية على المدى الطويل. ومع التطور السريع في متطلبات السلامة والبيئة العالمية، أصبحت الآلات التي تُصَنع خصيصًا للتصدير أكثر تعقيدًا من مجرد أداء ميكانيكي — بل أصبحت تحمل مسؤولية تقنية وقانونية أيضًا.
الماكينات القديمة ذات نظام التفريغ الأفقي غالبًا ما تواجه مشكلة تراكم الرواسب داخل غرفة الضغط. وفقًا لدراسة أجرتها شركة "إنترناشيونال فود تكنولوجي" (2023)، فإن 78٪ من مصانع الزيوت في الشرق الأوسط وشمال إفريقيا أبلغت عن انخفاض بنسبة 15-25٪ في كفاءة استخلاص الزيت بعد 6 أشهر من التشغيل دون صيانة شاملة. هذا لا يقتصر فقط على فقدان الكفاءة، بل يزيد من وقت التوقف وتكاليف الصيانة السنوية بمتوسط 12,000 دولار لكل جهاز.
| المشكلة | التأثير على الإنتاج | تكلفة التصحيح (سنويًا) |
|---|---|---|
| تراكم الرواسب | انخفاض كفاءة الاستخلاص بنسبة 15–25% | $12,000 – $18,000 |
| الصيانة المتكررة | توقف خط الإنتاج لمدة 3–5 أيام شهريًا | $8,000 – $12,000 |
التصميم الجديد الذي يُ标配 في جميع معدات استخلاص الزيوت المُصدرة إلى الأسواق الدولية يتضمن:
تم اختبار هذه التصميمات في مصنع نفط زيتون بتركيا يعمل بنظام ضغط حراري عالي، حيث سجلت الأجهزة الجديدة زيادة في إنتاجية الزيت بنسبة 18٪ خلال أول 3 أشهر، مع تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 12٪ مقارنة بالماكينات السابقة.
مع تزايد الطلب على المنتجات المستدامة في الاتحاد الأوروبي والشرق الأوسط، لم يعد التصميم التقني كافيًا — بل يجب أن يكون متوافقًا مع المعايير الدولية. تم تصميم هذه الآلات لتلبية متطلبات ISO 22000 (سلامة الغذاء) وCE (الأمان الأوروبي) وSGS (التحقق من الجودة). كما تدعم التصميمات الجديدة عملية "cold pressing" (الضغط البارد) التي ترفع قيمة الزيت النهائي من حيث النكهة والمضادات الأكسدة، وهو ما يُفضّله المشترون في الأسواق الغربية.
💡 لماذا تختارنا؟
نحن لا نبيع آلات فقط — نقدم حلولًا طويلة الأمد تُقلل من تكاليف التشغيل وتُعزز من قدرة مصنعك على المنافسة عالميًا. كل جهاز يُنتج في مصنعنا يتم اختباره تحت ظروف تشغيل حقيقية قبل الشحن، ونقدم دعمًا فنيًا مباشرًا عبر البريد الإلكتروني أو Zoom خلال أول 6 أشهر من الاستخدام.