En el sector de la producción de aceites comestibles, los fabricantes medianos enfrentan constantes presiones por reducir costos energéticos y mano de obra sin comprometer la calidad del producto final. Según estudios recientes de la Asociación Internacional de Tecnología Alimentaria (IFT), un 68% de las plantas que operan con equipos manuales o semi-automatizados están buscando soluciones automatizadas para mejorar su rentabilidad.
Las prensas automáticas frío-calor no solo optimizan el proceso de extracción, sino que también reducen significativamente el consumo eléctrico. En pruebas realizadas en una planta de aceite de soja en Argentina, el uso de este equipo mostró una reducción del 32% en el consumo energético frente a sistemas tradicionales, mientras que la tasa de extracción de aceite aumentó del 76% al 89% gracias a la combinación de procesos térmicos controlados y filtrado múltiple.
Datos clave comparativos:
| Parámetro | Sistema manual | Prensa automática frío-calor |
|---|---|---|
| Consumo eléctrico (kWh/kg aceite) | 1.8 | 1.2 |
| Mano de obra requerida/día | 4 personas | 1 persona |
| Rendimiento de aceite (%) | 76% | 89% |
El diseño compacto permite instalar estas máquinas incluso en espacios limitados, ideal para plantas existentes que no pueden ampliar su área de producción. Además, la tecnología de conductos de aceite inteligente reduce la acumulación de residuos y facilita limpiezas diarias. Un cliente en Perú reportó una disminución del 45% en tiempos de mantenimiento mensual tras la implementación del sistema.
Estas prensas son compatibles con más de 10 tipos de semillas: cacahuete, sésamo, colza, soja, girasol, entre otros. Su flexibilidad hace que puedan adaptarse fácilmente a diferentes mercados locales sin necesidad de inversión adicional.
“Desde que instalamos la prensa automática frío-calor, nuestro equipo ha podido enfocarse en calidad y empaque, no en supervisar constantemente la máquina.” — Juan Martínez, Gerente de Producción, Aceitera Andina, Chile
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