En la industria alimentaria, química y farmacéutica, el rendimiento constante de una prensa de tornillo es clave para mantener la eficiencia operativa. Sin embargo, problemas como la acumulación de residuos en la zona de descarga siguen siendo comunes en equipos tradicionales, causando paradas innecesarias, pérdida de calidad del aceite y costos de mantenimiento elevados.
Valor central: El diseño vertical de descarga de tortas y la estructura segmentada del portador eliminan el acúmulo de residuos, mejorando el rendimiento del aceite hasta un 18% y reduciendo las intervenciones técnicas en un 85%.
La tecnología de descarga vertical no solo mejora la fluidez del material sino que también evita la formación de capas compactadas que bloquean el flujo. En comparación con los sistemas horizontales tradicionales, este diseño reduce la presión residual en la cámara de prensado en un 30%, lo que permite una extracción más uniforme del aceite sin sobrecalentamiento ni daño al producto final.
| Parámetro | Sistema Tradicional | Nueva Tecnología |
|---|---|---|
| Tiempo entre limpiezas (horas) | 40–60 | 120+ |
| Rendimiento de aceite (%) | 82–85 | 95–97 |
| Costo de mantenimiento anual | $12,000–$18,000 | $3,500–$5,000 |
Los portadores segmentados distribuyen la presión de manera equilibrada a lo largo del eje del tornillo, evitando puntos de estrés localizados que generan acumulación. Esta característica es especialmente crítica en procesos de prensado frío o caliente, donde cambios térmicos intensos pueden afectar la consistencia del material. Con este sistema, se logra una operación estable incluso bajo cargas variables del 10% al 100%.
Empresas como Alimentos Naturales S.A. en México reportaron una reducción del 78% en fallos por obstrucción tras implementar estas soluciones. Además, su línea de producción de aceite de semilla de chía pasó de 12 horas de parada mensuales a menos de 2 horas, lo que representa un aumento real en capacidad de producción del 15%.
Este tipo de diseño no solo optimiza el rendimiento técnico, sino que también cumple con estándares ambientales cada vez más exigentes. Al minimizar el uso de agua y energía para limpieza, la máquina contribuye directamente a objetivos ESG (ambientales, sociales y de gobernanza) de las empresas modernas.
Si estás buscando mejorar la confiabilidad de tu línea de extracción de aceite, reducir costos operativos y cumplir con normativas internacionales, te invitamos a explorar cómo estos diseños han transformado la producción en más de 30 países.
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